Curso homologado Curso Universitario de Automatización Industrial + Curso Universitario de Autómatas Programables (Doble Titulación + 8 Créditos ECTS)

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Para qué te prepara:

Mediante este Curso Universitario de Automatización Industrial + Curso Universitario de Autómatas Programables el alumno obtendrá conocimientos importantes que le ayudarán a consolidar una base fundamental respecto a los materiales, aparatos y aplicaciones que se utilizan en el área de automatismos industriales, aprendiendo las técnicas de mantenimiento, supervisión etc.

A quién va dirigido:

Este Curso Universitario de Automatización Industrial + Curso Universitario de Autómatas Programables está dirigido a cualquier persona interesada en el área de los autómatas programables y la domótica. En la presente acción formativa se recogen todos los contenidos teóricos y su aplicación práctica para desempeñar funciones profesionales de programación domótica y autómatas programables. También para aquellas personas que quieran conseguir una TITULACIÓN UNIVERSITARIA HOMOLOGADA.

Titulación:

Doble Titulación: - Certificación Universitaria de Automatización Industrial con 4 Créditos Universitarios ECTS (Curso Homologado y Baremable en Oposiciones de la Administración Pública) - Certificación Universitaria de Autómatas Programables con 4 Créditos Universitarios ECTS (Curso Homologado y Baremable en Oposiciones de la Administración Pública)

Objetivos:

- Familiarizar al alumno con la estructura interna de los autómatas, su modo de funcionamiento y su manejo. - Montar sistemas de automatización industrial. - Mantener sistemas de automatización industrial. - Gestionar y supervisar los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial. - Supervisar y realizar la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial. Familiarizar al alumno con la estructura interna de los autómatas, su modo de funcionamiento y su manejo. Dominar las metodologías y herramientas que un autómata puede procesar, así como los distintos lenguajes de programación de autómatas programables, y el tratamiento y automatización domótica.

Salidas Laborales:

Industria / Automatización Industrial

Resumen:

Este Curso Universitario de Automatización Industrial + Curso Universitario de Autómatas Programables le ofrece una formación especializada en la materia. Si le interesa el ámbito industrial y quiere conocer los aspectos esenciales sobre los automatismos industriales este es su momento, con el Curso Universitario de Automatización Industrial + Curso Universitario de Autómatas Programables podrá adquirir los conocimientos necesarios para desempeñar esta función de la mejor manera posible. Todos los aparatos, máquinas o procesos tienen una instalación eléctrica que parte de un cuadro, a través del cual se realizan múltiples operaciones. El ámbito profesional de la industria es un campo en constante evolución tecnológica que necesita de un estudio continuado y permanente, tanto teórico como práctico. La tecnología de los automatismos industriales abre un amplio abanico de posibilidades que permiten desarrollar una gran cantidad de tareas, cuyos conocimientos se podrán adquirir a lo largo del presente curso.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail dónde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios. Además recibirá los materiales didácticos que incluye el curso para poder consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodología a seguir es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. Para su evaluación, el alumno/a deberá completar todos los ejercicios propuestos en el curso. La titulación será remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Temario:

PARTE 1. AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Conceptos previos
  2. Objetivos de la automatización
  3. Grados de automatización
  4. Clases de automatización
  5. Equipos para la automatización industrial
  6. Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ROBÓTICA. EVOLUCIÓN Y PRINCIPALES CONCEPTOS
  1. La robótica
  2. Evolución de los robots industriales. Cobótica
  3. Fabricantes de robots manipuladores
  4. Definición de Robot
  5. Componentes básicos de un sistema robótico
  6. Subsistemas estructurales y funcionales
  7. Aplicaciones de la robótica
  8. Criterios de clasificación de los robots
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRINCIPIOS ELÉCTRICOS Y ELECTRO-MAGNÉTICOS
  1. Principios y propiedades de la corriente eléctrica
  2. Fenómenos eléctricos y electromagnéticos
  3. Medida de magnitudes eléctricas. Factor de potencia
  4. Leyes utilizadas en el estudio de circuitos eléctricos
  5. Sistemas monofásicos. Sistemas trifásicos
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INSTALACIONES ELÉCTRICAS APLICADAS A INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
  1. Tipos de motores y parámetros fundamentales
  2. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
  3. Sistemas de protección de líneas y receptores eléctricos
  4. Variadores de velocidad de motores. Regulación y control
  5. Dispositivos de protección de líneas y receptores eléctricos
UNIDAD DIDÁCTICA 5. COMPONENTES DE AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS
  1. Automatismos secuenciales y continuos. Automatismos cableados
  2. Elementos empleados en la realización de automatismos: elementos de operador, relé, sensores y transductores
  3. Cables y sistemas de conducción de cables
  4. Técnicas de diseño de automatismos cableados para mando y potencia
  5. Técnicas de montaje y verificación de automatismos cableados
UNIDAD DIDÁCTICA 6. REGLAJE Y AJUSTES DE INSTALACIONES AUTOMATIZADAS
  1. Reglajes y ajustes de sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos
  2. Reglajes y ajustes de sistemas eléctricos y electrónicos
  3. Ajustes de Programas de PLC entre otros
  4. Reglajes y ajustes de sistemas electrónicos
  5. Reglajes y ajustes de los equipos de regulación y control
  6. Informes de montaje y de puesta en marcha
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO CORRECTIVO ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO
  1. Interpretación de documentación técnica
  2. Tipología de las averías
  3. Diagnóstico de averías del sistema eléctrico-electrónico
  4. Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios empleados en el mantenimiento
  5. Mantenimiento de los sistemas eléctricos y electrónicos
  6. Mantenimiento de los equipos
  7. Reparación de sistemas de automatismos eléctricos-electrónicos. Verificación y puesta en servicio
  8. Reparación y mantenimiento de cuadros eléctricos

PARTE 2. AUTÓMATAS PROGRAMABLES

UNIDAD DIDACTICA 1. CONCEPTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
  1. Conceptos previos
  2. Objetivos de la automatización
  3. Grados de automatización
  4. Clases de automatización
  5. Equipos para la automatización industrial
  6. Diálogo Hombre-máquina, HMI y SCADA
UNIDAD DIDACTICA 2. AUTÓMATAS PROGRAMABLES: EVOLUCIÓN Y CLASIFICACIÓN
  1. Definición y operaciones que realizan los autómatas programables PLC
  2. Historia y evolución de los autómatas programables
  3. Ventajas y desventajas del PLC frente a la lógica cableada
  4. Clasificación de los autómatas
  5. MicroPLC´s
  6. Ubicación del autómata programable dentro del cuadro
UNIDAD DIDACTICA 3. FUNCIONAMIENTO Y ARQUITECTURA DE LOS PLC´S
  1. Funcionamiento y bloques esenciales de los autómatas programables
  2. Dispositivos de programación de autómatas programables
  3. Ciclo de funcionamiento de autómatas programables
  4. Fuente de alimentación: comúnes, específicas y tampón
  5. Arquitectura de la unidad central de proceso (CPU) de un PLC
  6. Memoria del autómata: tipología y almacenamiento de variables
UNIDAD DIDACTICA 4. INTERFAZ DE ENTRADAS Y SALIDAS EN EL PLC: TIPOLOGÍA Y DIAGNÓSTICO
  1. Interfac de entrada y salida
  2. Señales de entrada digitales (todo-nada)
  3. Señales de entrada analógicas
  4. Salidas a relé
  5. Salidas a transistores
  6. Salidas a Triac
  7. Salidas analógicas
  8. Diagnóstico y comprobación de entradas y salidas mediante instrumentación
  9. Entradas analógicas en PLC: normalización y escalado
UNIDAD DIDACTICA 5. CICLO DE FUNCIONAMIENTO DEL AUTÓMATA
  1. Secuencias de operaciones del autómata programable: watchdog
  2. Modos de operación del autómata programable
  3. Etapas del ciclo de funcionamiento del PLC
  4. Chequeos del sistema y rutinas iniciales y cíclicas
  5. Tiempo de ejecución y control en tiempo real
  6. Elementos de proceso rápido
UNIDAD DIDACTICA 6. CONFIGURACIÓN DEL AUTÓMATA PROGRAMABLE
  1. Importancia de la configuración del autómata programable
  2. Tipos de procesadores en la Unidad Central de Proceso
  3. Configuración de la Unidad de Control: procesadores centrales y periféricos
  4. Unidades de control redundantes
  5. Configuraciones del sistema de entradas / salidas: centralizadas y distribuidas
  6. Comunicaciones industriales y módulos de comunicaciones
  7. Memoria masa
  8. Periféricos
UNIDAD DIDACTICA 7. PROGRAMACIÓN DE PLC'S: ÁLGEBRA DE BOOLE Y ELEMENTOS ESPECIALES
  1. Conceptos generales de programación
  2. Estructuras del programa de aplicación y ciclo de ejecución: programación estructurada
  3. Representación de los lenguajes de programación y la norma IEC 1131
  4. Álgebra de Boole: postulados y teoremas
  5. Uso y funcionamiento de temporizadores. Ejemplos de aplicación
  6. Funcionamiento de contadores. Ejemplos de aplicación
  7. Funcionamiento de comparadores. Ejemplos de aplicación
  8. Función SET-RESET (RS). Ejemplos de aplicación
  9. Funcionamiento del Teleruptor. Ejemplos de aplicación
  10. Elemento de flanco positivo y negativo. Ejemplos de aplicación
  11. Operadores aritméticos. Ejemplos de aplicación
UNIDAD DIDACTICA 8. LENGUAJE DE PROGRAMACIÓN EN DIAGRAMA DE CONTACTOS: LD
  1. Lenguaje en esquemas de contacto
  2. Reglas del lenguaje LD
  3. Elementos de entrada y salida del lenguaje
  4. Elementos de ruptura de la secuencia de ejecución
  5. Caso práctico resuelto con LD: accionamiento de 2 Motores-bomba
  6. Caso práctico resuelto con LD: estampadora semiautomática
UNIDAD DIDACTICA 9. PROGRAMACIÓN DE PLC CON LENGUAJE DE FUNCIONES LÓGICAS: FBD
  1. Funciones y puertas lógicas
  2. Reglas de funcionamiento del lenguaje en lista de instrucciones
  3. Ejemplos de aplicación con FBD
  4. Caso práctico resuelto con FBD: taladro semiautomático
  5. Caso práctico resuelto con FBD: taladro semiautomático
UNIDAD DIDACTICA 10. PROGRAMACIÓN CON LENGUAJE EN LISTA DE INSTRUCCIONES IL Y TEXTO ESTRUCTURADO ST
  1. Lenguaje en lista de instrucciones
  2. Estructura de una instrucción de mando. Ejemplos
  3. Ejemplos de instrucciones de mando para diferentes marcas de PLC
  4. Instrucciones en lista de instrucciones
  5. Lenguaje de programación por texto estructurado
UNIDAD DIDACTICA 11. PROGRAMACIÓN CON GRAFCET
  1. Presentación de la herramienta o lenguaje GRAFCET
  2. Principios Básicos de GRAFCET
  3. Etapas
  4. Acciones asociadas a etapas
  5. Condición de transición
  6. Reglas de Evolución del GRAFCET
  7. Implementación del GRAFCET
  8. Pulso inicial
  9. Elección condicional entre varias secuencias con GRAFCET
  10. Bifurcación en O. Subprocesos alternativos
  11. Secuencias simultáneas
  12. Salto Condicional a otra Etapa
  13. Utilización de macroetapas en GRAFCET
  14. Elaboración del programa de usuario
  15. Caso práctico resuelto con GRAFCET: activación de semáforo con pulsador
  16. Caso práctico resuelto con GRAFCET: control de puente grúa
UNIDAD DIDACTICA 12. CASOS PRÁCTICOS RESUELTOS Y EXPLICADOS DE PROGRAMACIÓN DE PLC´S
  1. Práctica 1. Secuencia de LED
  2. Práctica 2. Alarma sonora
  3. Práctica 3. Control de ascensor con dos pisos
  4. Práctica 4. Control de depósito
  5. Práctica 5. Control de un semáforo
  6. Práctica 6. Cintas transportadoras
  7. Práctica 7. Control de un Parking
  8. Práctica 8. Automatización de puerta Corredera
  9. Práctica 9: Automatización de proceso de elaboración de curtidos